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鋅系磷化工藝流程

                                                     版本編碼:0860

                                                     修訂日期:20190601

河北廊坊科淼材料科技有限公司                         發布日期:20190603

                                                                                

鑒于本文件含有重要信息,廊坊科淼材料科技有限公司希望您通讀整個化學品工藝流程推薦方案。除非您的使用條件要求必須采用其他合適方法或措施,否則請遵照此文件列出的工藝流程使用。

1. 化學品和公司標識

1.1 化學品名:堿性強力脫脂粉       表調劑            促進劑          鋅系磷化液

1.2 公司標識:

 

1.3 24小時緊急聯系電話:

客戶服務電話:0316--6692222

                                                                               

2. 工藝流程

 

脫脂→水洗→水洗→表調→磷化→水洗電泳

                                                                               

3. 堿性強力脫脂粉說明

.脫脂 →水洗 →下道工序

.本品主要用于皂化類油脂層的去除,皂化作用可除祛動、植物油脂和高溫熱離子油層。本劑中的堿與油脂產生反應而生成肥皂(但不與非皂化類油脂反應)通過皂化可使工件表面的油膜變成很多很小的油珠,這些小油珠再通過活性劑乳化分解分散在堿液中,并不斷絡合沉淀。

.主要技術參數:

產品名稱

CJX-Q堿性強力脫脂粉

外觀

白色粉狀物

比重

1.02±0.01

PH

1012

游離堿度

700±50mol

                                                                                                                                                               

4. 表面調整劑產品說明

一、適用范圍

本品為鈦系表調劑,活化性效率高,使用在鋅系、鋅鈣系磷化之前,在工件表面形成致密的鈦結晶核,使磷化膜結晶均勻致密。

二、主要特點

1、縮短磷化時間,能活化工件表面,加速磷化膜的初期成膜速度,并降低磷化溫度,減少磷化液消耗,延長磷化液使用壽命。

2、提高磷化質量,消除因脫脂劑、除銹劑腐蝕金屬致使表面不催化劑均勻等缺陷,提高磷化膜的致密性和抗蝕性,改善磷化膜的外觀。

3、使用壽命長,綜合成本低。

三、主要技術指標

產品名稱

表面調整劑

外觀

白色粉末狀

PH

8-9

                                                                               

5. P.K鋅系磷化液產品說明

一、適用范圍

適用于各種黑色金屬工件涂裝前磷化,但需與表調劑、促進劑配合使用。

二、主要特點

磷化膜致密、均勻、具有較強的附著力和耐腐蝕性。該磷化液處理溫度低,成膜快,易控制、不掛灰、成本低,達到日本同類產品技術水平。

三、主要技術指標

產品名稱

P.K鋅系磷化液

外觀

無色透明液體

比重

1.2±0.05

濃度

TA:420±20mol

FA:60±5mol

                                                                                

6.前處理工藝

完整的工藝步驟有下面幾步組成:

(1) 脫脂(CJX-Q堿性強力脫脂粉)

工作指標:

游離堿度

30-40mol

PH

10-12

配比

5%

時間(min

10-20

溫度(℃)

40-60

使用方法

浸泡

配制與維護:脫脂粉與水按體積比5%混合均勻即可,工作液可重復使用,當脫脂效果明顯下降或清洗時間過長時,或者測PH值如低于10時需補加脫脂粉。每噸工作液加脫脂粉5kg,約提高游離堿度4-5個點。

2)水洗:

浸水2分鐘,工件反復提升2-3次。

 

3噴淋水洗:

噴淋2分鐘

 

4表面調整(表調劑)

 

工作指標:

PH

8-9

配比

2-3

時間(min

1-3

溫度(℃)

室溫

配制與維護

1、配制方法:配制1000L為例,先將清水加到600-700L再加本品2kg,充分攪拌使其溶解均勻后,補足余量水并攪拌均勻。

2、由于使用過程中濃度不斷變化,對工作液要定期檢測并通過補充調整工作液,當PH8時必須進行添加本藥粉使PH值保持在工作范圍內,若工作液使用時間較長或出現異味應重新配液。

5)磷化(P.K鋅系磷化液)

工作指標:

濃度

TA:  30-40mol

  FA: 1.0-2.5mol

PH

2-3

配比

1:15

時間(min

20-30

溫度(℃)

室溫

磷化方式

浸泡

促進劑配比

2-3

促進點數

2-5

配制與維護:配制新液時(按1000L計 )先將清水加到500L后加70kg磷化液攪拌均勻,加清水至1000L,再加入4kg促進劑即可使用。使用過程中需使游離酸度與總酸度保持在工作范圍,否則需補加調整,每噸工作液補充10kg原液,游離酸度上升0.1點,總酸度上升4個點。每噸工作液填加1kg氫氧化鈉,游離酸下降0.5個點。

6水洗:

浸水2分鐘,工件反復提升2-3次。

注:1、保持槽內藥液干凈,并且不定期倒槽。

    2、保持水洗槽內水質干凈。

                                                                                

7.磷化膜性能指標

檢測項目 性能指標 測量標準

磷化膜重g/m2 2.8左右 GB6807-97

磷化膜厚度(微米) 2-4 GB6807-97

磷化膜外觀 深灰色結晶 GB6807-97

磷化膜耐蝕性 3%NaCl>1h GB6807-97

磷化膜附著力 抗沖擊強度>50kg/cm2 GB9286-88

                                                                                

8.產品檢測方法:

槽液測試和控制可以采用一種簡單的滴定方法測定:

一、脫脂粉游離堿度:

       20ml的吸管(移液管)吸取脫脂液10ml,至錐形瓶中,加入0.1mol/L的酚酞指示劑35滴,輕輕搖動錐形瓶,用吸管吸取0.1mol/LHCL溶液滴定至紅色消失為終點,所耗用的HCL溶液毫升數為點數。

二、鋅系磷化液

A、總酸度檢測:用10ml移液管取工作液10ml于錐形瓶中,滴加酚酞指示劑35滴,將0.1mol/L的氫氧化鈉標準溶液加注到50ml堿式滴定管至50ml刻度。滴定所測試藥液至粉紅色,搖晃10秒不退色為終點,查看所消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數,計為總酸點數。

B、游離酸度檢測:用10ml的移液管取工作液10ml于錐形瓶中,滴加溴酚藍指示劑35滴,將0.1mol/L的氫氧化鈉標準溶液加注到20ml堿式滴定管刻度,滴定測試藥液至淺藍色,查看所消耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數,計為游離酸點數。

三、促進劑

20ml發酵管裝滿磷化工作液,取12克氨基酸鈉于發酵管內,上下震動,然后平放在桌面,靜止約1min觀察氣泡消耗下降的毫升數為點數。

                                                                                

9.設備

槽體、泵、管道等采用玻璃鋼材質,亦可使用PVC塑料材質,能最大限度的延長槽體使用壽命。

對于噴淋系統,噴嘴最好采用316L不銹鋼。

凡是接觸無渣磷化液的所有設備在使用前必須清洗干凈。

                                                                                

10. 其他信息

10.1 附加信息

附加信息:關于該產品更多的操作信息請致電廊坊科淼材料科技有限公司客戶服務。

10.2 危險性低

10.3 建議用途和使用限制工業金屬表面處理,僅限制工業使用。

                                                                                

更多信息敬請垂詢   廊坊科淼材料科技有限公司

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